ΕΡΓΟΣΤΆΣΙΟ ΠΟΙΟΤΙΚΩΝ ΚΑΤΗΓΟΡΙΑΣ Α & ΚΑΤΗΓΟΡΊΑΣ Β

Sichuan που τα νέα μηχανήματα Co.Ltd Tiecheng ιδρύθηκαν το 2006, είναι μια κατασκευή μερών υψηλών σημείων βασισμένη στην παραγωγή των επιχειρήσεων ανοικτός-τύπων, είναι δεσμευμένο στην έρευνα και την ανάπτυξη των μερών υψηλών σημείων και η παραγωγή, μετά από τα έτη ανάπτυξης, η επιχείρηση έχει προωθήσει τον εξοπλισμό παραγωγής, τη θαυμάσια τεχνολογία κατεργασίας, που τυποποιούνται επεξεργαμένος την τεχνολογία στη μηχανή, την πλήρη εξεταστική τεχνολογία, τομέας εγκαταστάσεων περισσότερων από 6.000 τετραγωνικών μέτρων, τομέας γραφείων εργοστασίων περισσότερων από 1.000 τετραγωνικών μέτρων, με τα επεξεργαμένος κέντρα, CNC τόρνοι, CNC εκατοντάδες μηχανών διεύρυνσης με φρέζα των μονάδων, και έχει μια επαγγελματική ομάδα Ε&Α, και προσπαθεί να δημιουργήσει τα μεγάλης ακρίβειας και υψηλής ποιότητας προϊόντα για τους πελάτες.   Έχουμε τις εκατοντάδες των επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρων, CNC των τόρνων, CNC των μηχανών διεύρυνσης με φρέζα, και μιας επαγγελματικής ομάδας Ε&Α, που προσπαθεί να δημιουργήσουμε τα μεγάλης ακρίβειας και υψηλής ποιότητας προϊόντα για τους πελάτες μας. Τα κύρια προϊόντα της επιχείρησης επεξεργάζονται τα εσωτερικά και ξένα μεγάλης ακρίβειας βιομηχανικά μέρη για το βιομηχανικό εξοπλισμό αυτοματοποίησης, ανελκυστήρες, εργαλειομηχανές, αεροδιάστημα, εξοπλισμός πετρελαίου, downhole εργαλεία, ιατρικά μηχανήματα, σερβο μηχανές, ρομπότ και άλλες βιομηχανίες, ο πελάτης είναι η βιομηχανία παγκόσμιες κύριες επιχείρηση, τα εργοστάσιά της σε όλες τις Ηνωμένες Πολιτείες, την Ιαπωνία, τη Νότια Κορέα, την Κίνα και άλλες χώρες η επιχείρησή μας στηρίζεται στην πρώτης τάξεως ποιότητα και τα οικονομικώς αποδοτικά προϊόντα στην ποιότητα και τη γρήγορη υπηρεσία.   Στηργμένος στην πρώτης τάξεως ποιότητα και τα οικονομικώς αποδοτικά προϊόντα, παρέχουμε υψηλό - ποιότητα και γρήγορη υπηρεσία, και συμμετέχουμε στην έρευνα και την ανάπτυξη δειγμάτων του πελάτη, τη δοκιμαστική παραγωγή, τη μικρή batch και τον τελικό ανεφοδιασμό batch.  

CNC που επεξεργάζεται τις υπηρεσίες στη μηχανή, έχουμε CNC τις μηχανές και CNC τα γυρίζοντας κέντρα με τη ικανότητα παραγωγής και τη λειτουργία που απαιτούνται για τα προγράμματα πελατών, που προσφέρουν τις ανταγωνιστικούς τιμές και τους χρόνους μολύβδου. Πριν από την κατεργασία, οι μηχανικοί ειδικής διαδικασίας είναι αρμόδιοι για την αναθεώρηση των σχεδίων για να προσδιορίσουν οποιεσδήποτε ανεπάρκειες, η εξασφάλιση του μέρους καλύπτει τις απαιτήσεις σας και βελτιστοποίηση της CNC γυρίζοντας διαδικασίας. Η κατόπιν παραγγελίας πλατφόρμα κατασκευής μας παραδίδει γυρισμένο το υψηλή ποιότητα μέταλλο ή τα πλαστικά μέρη σε ποσότητες που κυμαίνονται από τα μεμονωμένα πρωτότυπα ως τις εκατοντάδες χιλιάδες των μερών. Για τη γρήγορη παράδοση, ένα ευρύ φάσμα CNC των μηχανών στροφής είναι διαθέσιμο για τη γρήγορη παραγωγή των μεγάλης ακρίβειας μερών τόσο σε μικρό όπως 10 ημέρες.   Από την άποψη της ακρίβειας, ένα ευρύ φάσμα των επιλογών ανοχής είναι διαθέσιμο που συμμορφώνονται με το ISO 2768 (τυποποιημένος βαθμός, λεπτός βαθμός) και το ISO 286 (βαθμοί 8, 7, 6). Για την προσαρμοσμένη επιφάνεια τελειώνει, επιλέγει από ένα ευρύ φάσμα της επιφάνειας τελειώνει κατάλληλο για το στερεό μέταλλο και τα πλαστικά μέρη να ανταποκριθούν ακριβώς στις προδιαγραφές σχεδίου.   Για την υλική επιλογή, επιλέξτε από το μέταλλο περισσότερο από 30 και τα πλαστικά υλικά, και CNC οι γυρίζοντας υπηρεσίες προσφέρουν ένα ευρύ φάσμα των επικυρωμένων materials.CNC-γυρισμένων μερών μπορούν να διαταχτούν στα πολλαπλάσια μεγέθη μέχρι ένα μέγιστο βάθος 500 χιλ. και ενός μέγιστου μήκους 4.500 χιλ.   Για τον ποιοτικό έλεγχο, το τμήμα εξασφάλισης ποιότητάς μας εφαρμόζει τις ακριβείς διαδικασίες εξασφάλισης ποιότητας.

    Η κατεργασία ακρίβειας είναι τεχνικά δύσκολη, έχει πολλών που επηρεάζουν τους παράγοντες, περιλαμβάνει ένα ευρύ φάσμα των περιοχών, έχει μια υψηλή ένταση επένδυσης και μια ισχυρή προσωπικότητα προϊόντων. Τα κύρια στοιχεία του είναι οι ακόλουθες πέντε πτυχές.   (1) επεξεργαμένος τους μηχανισμούς εκτός από την ακρίβεια των παραδοσιακών μεθόδων κατεργασίας στη μηχανή, οι μη παραδοσιακές μέθοδοι κατεργασίας (ειδική κατεργασία) αναπτύσσονται γρήγορα. Αυτή τη στιγμή, οι παραδοσιακές μέθοδοι επεξεργασίας περιλαμβάνουν κυρίως την κοπή ακρίβειας εργαλείων διαμαντιών, τη λείανση ακρίβειας τροχών άλεσης μικρού διαμαντιών δίσκων, τη μεγάλη κοπή ακρίβειας και τη λειαντική λείανση ζωνών ακρίβειας, κ.λπ. οι μη παραδοσιακές μέθοδοι επεξεργασίας περιλαμβάνουν κυρίως τη δέσμη ηλεκτρονίων, την ιονική ακτίνα, τη ακτίνα λέιζερ και άλλο υψηλής ενέργειας επεξεργασία ακτίνων, ηλεκτρικό σπινθήρα, την ηλεκτροχημική επεξεργασία, τη φωτολιθογραφία (χαρακτική), κ.λπ…. Και υπάρχουν σύνθετες μέθοδοι επεξεργασίας όπως η ηλεκτρολυτική λείανση, η μαγνητική λείανση, η μαγνητική ρευστή στίλβωση, το υπερηχητικό ακόνισμα, κ.λπ. με το σύνθετο μηχανισμό επεξεργασίας. Η μελέτη του μηχανισμού επεξεργασίας είναι η θεωρητική βάση της κατεργασίας ακρίβειας και εξαιρετικά-ακρίβειας και το σημείο αύξησης της νέας τεχνολογίας.   (2) η επεξεργασμένη στη μηχανή κατεργασία ακρίβειας υλικών των επεξεργασμένων υλικών στη χημική σύνθεση, των φυσικών και μηχανικών ιδιοτήτων, χημικές ιδιότητες, που επεξεργάζονται την απόδοση είναι ακριβείς απαιτήσεις, πρέπει να είναι ομοιόμορφη σύσταση, σταθερή απόδοση, εξωτερικός και εσωτερικός δεν είναι καμία μακροσκοπική και μικροσκοπική ατέλεια. Για να καλύψει τις απαιτήσεις απόδοσης του επεξεργασμένου στη μηχανή υλικού να αποκτηθεί η αναμενόμενη επίδραση της κατεργασίας ακρίβειας.   (3) η κατεργασία ακρίβειας εξοπλισμού επεξεργασίας και εξοπλισμού διαδικασίας πρέπει να έχει τη υψηλή ακρίβεια, την υψηλή ακαμψία, την υψηλές σταθερότητα και την αυτοματοποίηση των εργαλείων μηχανών, των αντίστοιχων εργαλείων διαμαντιών, των κυβικών εργαλείων νιτριδίων βορίου, των τροχών άλεσης διαμαντιών, και των κυβικών τροχών άλεσης νιτριδίων βορίου. Και η αντιστοιχία μεγάλης ακρίβειας, κοu'φώματα υψηλός-ακαμψίας και άλλος εξοπλισμός διαδικασίας προκειμένου να εξασφαλιστεί η ποιότητα της επεξεργασίας. Η κατεργασία ακρίβειας πρέπει πρώτα να θεωρήσει την αντίστοιχη ακρίβεια επεξεργαμένος τις εργαλειομηχανές στη μηχανή, πολλή κατεργασία ακρίβειας πρόκειται συχνά από το σχέδιο και την παραγωγή των εργαλειομηχανών εξαιρετικά-ακρίβειας να αρχίσει. Και για να διαμορφώσουν τα απαραίτητα εργαλεία. Αυτή τη στιγμή, οι γενικές σειρές ακρίβειας που επεξεργάζεται τις εργαλειομηχανές στη μηχανή είναι λιγότεροι. Το μέγεθος batch δεν θα είναι μεγάλο. Το κόστος εργαλειομηχανών ακρίβειας είναι πολύ υψηλό, ανάγκη στην ειδική διαταγή, εάν η υπάρχουσα ακρίβεια που επεξεργάζεται την επεξεργασία μηχανών στη μηχανή δεν μπορεί ακόμα να καλύψει τις απαιτήσεις. Μπορέστε να είστε μέσω των μέτρων διαδικασίας ή της αποζημίωσης λάθους να βελτιώσει την ακρίβεια επεξεργασίας.   (4) η κατεργασία ακρίβειας ανίχνευσης πρέπει να έχει την αντίστοιχη τεχνολογία ανίχνευσης, ο σχηματισμός της επεξεργασίας και της δοκιμής της ολοκλήρωσης. Για την ακρίβεια που επεξεργάζεται την ανίχνευση στη μηχανή υπάρχουν τρεις τρόποι: σε μη απευθείας σύνδεση ανίχνευση, επιτόπια ανίχνευση και σε απευθείας σύνδεση ανίχνευση. Η σε μη απευθείας σύνδεση ανίχνευση αναφέρεται στην ολοκλήρωση της επεξεργασίας, το κομμάτι προς κατεργασία θα σταλεί στο δωμάτιο επιθεώρησης στη δοκιμή η κανονική ανίχνευση αναφέρεται στο κομμάτι προς κατεργασία δεν αφαιρείται μετά από την ολοκλήρωση της επεξεργασίας στην εργαλειομηχανή, επί τόπου εξεταστικός, εάν βρίσκεται για να έχει οποιαδήποτε προβλήματα. Για να διευκολύνει την επανακατασκευή σε εργοστάσιο η σε απευθείας σύνδεση επιθεώρηση είναι στο στάδιο της επεξεργασίας που ανιχνεύει, ώστε να είναι σε θέση να ελέγξει ενεργά και να εφαρμοστεί η δυναμική αποζημίωση πάρκων λάθους.

Τι στη μηχανή η διαταγή των μερών ακρίβειας επεξεργάζεται; Για την επεξεργαμένος στη μηχανή βιομηχανία, η διαταγή είναι πολύ σημαντική, συσχετίζεται με την εξασφάλιση ποιότητας του προϊόντος, υπάρχει μια λανθασμένη διαταγή, είναι εύκολο να προκληθούν οι μεγάλες απώλειες, και οι σοβαρές λέξεις για να αρχίσουν, λίγο σοβαρός, είναι ότι αυτά τα προϊόντα απορρίπτονται, η επεξεργασία μερών ακρίβειας είναι ένα από τα, κατόπιν τι είναι η διαταγή από την; Κατ' αρχάς, η ρύθμιση των μερών ακρίβειας που επεξεργάζονται την ακολουθία στη μηχανή πρέπει να εξεταστεί σύμφωνα με τη δομή του μέρους και του όρου του κενού, καθώς επίσης και την ανάγκη για τη στερέωση προσδιορισμού θέσης, με έμφαση στην ακαμψία του κομματιού προς κατεργασία που δεν καταστρέφεται.   (1) η επεξεργασία της ανώτερης διαδικασίας δεν μπορεί να έχει επιπτώσεις στον προσδιορισμό θέσης και η στερέωση της επόμενης διαδικασίας, που διανθίζεται με τα γενικά μέρη ακρίβειας που επεξεργάζονται τη διαδικασία πρέπει επίσης να ληφθεί υπόψη.   (2) η εσωτερική επεξεργασία κοιλοτήτων πραγματοποιείται πρώτα, ακολουθούμενος από την επεξεργασία μορφής.   (3) η ίδια μέθοδος προσδιορισμού θέσης και στερέωσης ή η ίδια διαδικασία επεξεργασίας εργαλείων πρέπει να συνδεθεί για να μειώσει τον αριθμό επαναλαμβανόμενου προσδιορισμού θέσης, τον αριθμό αλλαγών εργαλείων και τον αριθμό χρόνων να κινηθεί η πλάκα στερέωσης.   (4) για τις πολλαπλάσιες διαδικασίες στην ίδια εγκατάσταση, η διαδικασία που προκαλεί λίγη ζημία στην ακαμψία του κομματιού προς κατεργασία πρέπει να τακτοποιηθεί πρώτα. Δεύτερον, το εργαλείο συγκεντρώνεται στη μέθοδο ακολουθίας για να διαιρέσει τη διαδικασία σύμφωνα με το εργαλείο που χρησιμοποιείται, με το ίδιο εργαλείο για να τελειώσει όλα τα μέρη που μπορούν να ολοκληρωθούν. Στο δεύτερο εργαλείο, το τρίτο είναι να ολοκληρωθούν τα άλλα μέρη που μπορούν να ολοκληρώσουν. Αυτό μπορεί να μειώσει τον αριθμό αλλαγών εργαλείων, να συμπιέσει τον κενό χρόνο σειράς, και να μειώσει τα περιττά λάθη προσδιορισμού θέσης. Τρίτον, τα μέρη επεξεργασίας είναι για την επεξεργασία πολλών μερών, σύμφωνα με τα δομικά χαρακτηριστικά του του μέρους επεξεργασίας σε διάφορα μέρη, όπως η εσωτερική μορφή, η μορφή, η επιφάνεια ή το αεροπλάνο. Γενικά πρώτο αεροπλάνο επεξεργασίας, επιφάνεια προσδιορισμού θέσης, μετά από να επεξεργαστεί τις τρύπες πρώτη απλή γεωμετρία επεξεργασίας, έπειτα σύνθετη γεωμετρία πρώτα χαμηλότερα μέρη ακρίβειας επεξεργασίας, έπειτα που επεξεργάζονται τις απαιτήσεις υψηλότερης ακρίβειας. Τα ανωτέρω είναι η διαταγή της επεξεργασίας μερών ακρίβειας, η οποία πρέπει να είναι σύμφωνα με αυτά τα άρθρα για να λειτουργήσει, τα οποία θα καταστήσουν τον κίνδυνο επεξεργασίας σας πολύ μειωμένο.

Το δίκτυο κατασκευής πάνω από 1.000 κατασκευαστών μας στην Κίνα και παρέχει στο εξωτερικό τη ικανότητα παραγωγής που χρειάζεστε στο πρωτότυπο και τα προϊόντα. Υπηρεσίες επεξεργασίας επιφάνειας   Προσφέρουμε ποικίλες υπηρεσίες μετά τη θεραπεία και επεξεργασίας επιφάνειας για επεξεργασμένα στη μηχανή τα CNC μέρη και το μέταλλο φύλλων. Οι μετα-επεξεργασίες έχουν ως σκοπό να βελτιώσουν τα χαρακτηριστικά του μέρους, συμπεριλαμβανομένης της επιφάνειας τελειώνουν, γενική διάρκεια, αντίσταση διάβρωσης και εμφάνιση.   Χρωματίζοντας υπηρεσίες   Γαλβανισμένος Χρήση: Το επίστρωμα ψευδάργυρου (γαλβανισμός) προστατεύει τα μέρη από την οξύδωση. Εφαρμόσιμα υλικά: Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για το χάλυβα και το σίδηρο. Επιχρωμίωση νικελίου και Χρήσεις: Τα επιστρώματα νικελίου και χρωμίου (ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση) χρησιμοποιούνται συχνά για διακοσμητικούς και αντιδιαβρωτικούς λόγους, ή για να αυξήσουν τη σκληρότητα επιφάνειας. Εφαρμόσιμα υλικά: Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για όλα τα μέρη φιαγμένα από μέταλλο. Υποβολή σε ανοδική οξείδωση: Σκληρότητα και χρώμα Χρήσεις: Η υποβολή σε ανοδική οξείδωση προστατεύει τα μέρη από τη διάβρωση, βελτιώνει τη διάρκεια και καθιστά τα μέρη non-conductive. Μετά από να υποβάλουν σε ανοδική οξείδωση, τα μέρη μπορούν να χρωματιστούν. Εφαρμόσιμα υλικά: Η υποβολή σε ανοδική οξείδωση είναι μόνο κατάλληλη για το αργίλιο και το τιτάνιο. Διαθέσιμα χρώματα: Μαύρο σκληρό παλτό, μαύρο, μπλε, χρυσό, γκρίζο σκληρό παλτό, πράσινο, φυσικό σκληρό παλτό, φυσικός, πορτοκαλής, κόκκινο.   Επεξεργασία επιφάνειας   Στίλβωση Χρήση: Ο σκοπός τη στίλβωση είναι να αφαιρεθούν τα σημάδια που αφήνονται από CNC την κατεργασία, τη μόλυνση και την οξείδωση και να βελτιωθεί η εμφάνιση του μέρους. Εφαρμόσιμα υλικά: Εφαρμόσιμος σε όλα τα υλικά. Αμμόστρωση Σκοπός: Η pearlescent επεξεργασία χρησιμοποιείται κυρίως για να βελτιώσει τα χαρακτηριστικά εμφάνισης των τελειωμένων μερών. Εφαρμόσιμα υλικά: Εφαρμόσιμος σε όλα τα υλικά. Επίστρωμα χρωμάτων και σκονών Χρήσεις: Ο σκοπός του επιστρώματος σκονών είναι να αυξηθεί η ομαλότητα της επιφάνειας και να κατασταθούν τα μέρη ανθεκτικά στη διάβρωση. Το επίστρωμα σκονών μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για λόγους χρωματισμού. Εφαρμόσιμα υλικά: Εφαρμόσιμος σε όλα τα υλικά.   Θερμική επεξεργασία   Απόσβεση και μετρίαση Σκοπός: Στόχοι απόσβεσης να αυξηθεί η σκληρότητα επιφάνειας του μέρους. Η μετρίαση μειώνει την εφθραυστότητα του μέρους. Εφαρμόσιμα υλικά: Αυτή η μέθοδος είναι κυρίως κατάλληλη για τα κράματα χάλυβα. Ομαλοποίηση και μετρίαση Σκοπός: Η ομαλοποιώντας ή ανοπτώντας διαδικασία σταθεροποιεί τις μηχανικές ιδιότητες του μέρους από την πίεση που ανακουφίζει το επεξεργασμένο στη μηχανή CNC μέρος, ενώ η μετρίαση μειώνει την εφθραυστότητα του μέρους. Εφαρμόσιμα υλικά: Η ανακούφιση πίεσης είναι κατάλληλη για όλα τα κράματα. Η μετρίαση είναι μόνο κατάλληλη για τα κράματα χάλυβα.